لوله کاروگیت

لوله پلیکا یا لوله پولیکا ؟

لوله پلیکا ( پولیکا ) در واقع همان لوله U-PVC است که اولین تولید کننده این نوع لوله پلیکا نام داشت و به به همین نام در ایران شناخته شد و عامه مردم نام پلیکا را برای لوله‌های UPVC خاکستری رنگ انتخاب کردند و نام پلیکا بر روی این جنس لوله ماند. لوله پلیکا تمامی خواص مواد U-PVC را دارد و به سختی صدمه می بیند و عمر طولانی دارد. این لوله زنگ نمی‌زند و پوسیده نمی‌شود. به همین جهت لوله pvc در سیستم‌های آبی، سیم‌کشی زیرزمینی و خطوط فاضلاب کاربرد فراوانی دارد. U-PVC ( پی وی سی ) پس از پلی اتیلن یکی از پر‌مصرف‌ترین مواد پلیمری است. مدت زیادی است که U-PVC به عنوان ماده‌ای رشد یافته مورد توجه قرار گرفته است .

لوله پلیکاتقریبا 90% U-PVC ( پی وی سی ) تولید شده در جهان توسط یکی از سه فرآیند اکستروژن و قالب گیری تزریقی به محصول نهایی تبدیل می‌گردد. بیشترین مقدار پی وی سی اکسترود شده در ساخت انواع لوله پلیکا ( لوله ‌های آب تحت فشار, لوله‌های مجاری آب و فاضلاب ) به کار می ‌رود.

لوله پلیکا (پولیکا ) با داشتن بالاترین خواص فنی و مکانیکی نیازهای اقتصادی و محیطی مناسبی را در دنیای امروز فراهم می‌نمایند. جدیدترین مدل از خانواده لوله‌های پلیکا ( U-PVC) لوله مورد استفاده برای آب و فاضلاب در سراسر دنیا پوش فیت یو پی وی سی است که نشت نمی‌کند و به آسانی نصب میشود.

فرآیندهای مختلف تولید لوله پلیکا

گاز طبیعی تحت فشار گرم می شود تا اتیلن تشکیل شود. به این کار “ترک خوردگی” گفته می شود.

نمک سنگ معمولی (کلرید سدیم) با تولید الکترولیز تقسیم می شود تا کلر و آب قلیایی (کلسیم سدیم) تولید کند.

کلر و اتیلن برای تشکیل مونومر وینیل کلرید (VCM) ترکیب شده اند.

مولکولهای VCM سپس به انتهای انتهایی (پلیمریزاسیون) می پیوندند تا زنجیرهای طولانی از پلیمر پلی وینیل کلرید (پلاستیک) تشکیل دهند.

پودر PVC نرمش پذیر ترکیب شده، ذوب می شود و در لوله ها اکسترود می شود.

در نهایت لوله پلیکا تولید و آماده استفاده از آن در پروژه های مختلف می باشد.

تقریباً 90 درصد U-PVC تولید شده در جهان توسط یکی از سه فرآیند اکستروژن و قالب گیری تزریقی به محصول نهایی تبدیل می گردد. بیشترین مقدار پی وی سی اکسترود شده در ساخت انواع لوله پلیکا (لوله های آب تحت فشار، لوله های مجاری آب و فاضلاب) به کار می رود. لوله پلیکا با داشتن بالاترین خواص فنی و مکانیکی نیازهای اقتصادی و محیطی مناسبی را در دنیای امروز فراهم می نماید.

مزایای لوله پلیکا یا پولیکا چیست؟

مقاومت در برابر خوردگی:

لوله پلیکا غیر رسانا است و نسبت به فعل و انفعالات الکتروشیمیایی ناشی از اسیدها و نمک‌هایی که باعث خوردگی فلزات می‌شوند مقاوم است. این مشخصه در داخل و خارج آن وجود دارد. در نتیجه لوله در جاهایی که خاک مهاجم است کاربرد دارد.

مقاومت شیمیایی:

این لوله در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی حداکثر تا دمای ۱۴۰ درجه فارنهایت مقاومت خود را به نمایش می‌گذارد و همچنین در برابر مواد شیمیایی ای که معمولا در منازل پیدا یا استفاده می‌شوند مقاوم است.

مقاوت نسبت به وزن، سبک بودن:

لوله پلیکا پیشرف شگرفی در کاهش وزن لوله داشته و این از نظر ایمنی بسیار مهم است. این لوله‌ها مصدومیت کارگر را به شدت کاهش می‌دهد.

انعطاف پذیری:

مقاومت آن نسبت به شکستگی یک ویژگی بسیار مهم است. در حالیکه آن از ترکیب مواد پی وی سی خشک ( U-PVC ) ساخته شده تحمل فشار بدون اینکه دچار شکستگی شود را دارد.

مقاومت در برابر ضربه

در شرایط عادی به نسبت لوله‌های ساخته شده از خاک رس بتن و بسیاری دیگر از مواد مرسوم مقاومت بالایی در برابر ضربه دارد. لوله پلیکا چیست؟

ضریب اصطکاک:

لوله پلیکا با دیواره های صاف تری که دارد باعث کاهش اصطکاک سیال و مقاومت در برابر جریان می شود.

کیفیت آب:

هیچ تاثیر منفی ای روی کیفیت آب نمی‌گذارد.

عایق حرارتی:

این لوله رسانایی حرارتی کمتری نسبت به لوله‌های قدیمی تر دارد. این باعث می‌شود که برای بسیاری از پروژه‌ های عایق حرارتی مناسب و مطلوب باشد.

تکنیک‌های شکل‌دادن پی ‌وی‌ سی

مخلوط کن‌های پودری: مخلوط کردن مواد مختلف توسط این مخلوط‌کننده‌ها انجام می‌گیرد. البته باید توجه کرد که در مخلوط کردن پایدارکننده‌ها، روان‌کننده‌ها، پیگمنت‌ها و… که باید مقدار آن‌ها نسبتاً کم باشد امکان ایجاد اشکالات عملی وجود دارد.

دستگاه‌ های ژلیفیکاسیون: معمولاً از نوع ماشینهای تهیه ورقه می ‌باشند.

دستگاه ‌های فرم دادن: شامل یک یا چند پیچ مته‌ای گردان است.

کلندرها: جهت تهیه ورقه‌های طویل از کائوچو و ترموپلاستیک‌ها رزین نرم شده را بین دو یا چند سیلندر عبور می‌دهند.

شکل‌دادن در فشار کم: قالب‌گیری به‌وسیله فشار و انژکسیون بسیار سریع و برای تهیه اشیا قالب‌گیری شده با ابعاد کم و متوسط به کار می‌رود.

قالب‌گیری به روش تزریقی، اکستروژن و شکل‌دادن حرارتی نیز از روش‌های دیگر هستند.

تاریخ

پلی وینیل کلراید به‌طور اتفاقی در دو موقعیت کوچک در قرن ۱۹ کشف شد. نخستین بار در سال ۱۸۳۵ به‌وسیله هنری ویکتور رگنالت و در ۱۸۷۲ به‌وسیله اوگن بومان. در هر دو موقعیت پلیمر زمانی آشکار شد که جامد سفید رنگ داخل فلاسک وینیل کلراید در معرض نور آفتاب قرار گرفت.

آمایش (تدارک)

پلی وینیل کلراید به‌وسیله پلیمریزاسیون مونومر وینیل کلراید شکل می‌گیرد. تولید تجارتی قسمت اعظم پی وی سی عمدتاً از طریق بسپارش تعلیقی انجام می‌شود و از بسپارش‌های توده‌ای و امولسیونی به میزان کمتر و از بسپارش محلولی به ندرت استفاده می‌شود. پلی وینیل کلراید از بلورینگی ناچیزی برخوردار بوده اما به علت زنجیرهای حجیم بسپار (نتیجه استخلاف بزرگ کلر) از استحکام و سختی برخوردار است. تی جی برای آن بالا و به میزان ۸۱ درجه سانتیگراد است ولی میزان این تی جی آنقدر بالا نیست که فرایند با روش‌های گوناگون را دچار مشکل کند. در مقابل حرارت و نور نسبتاً ناپایدار بوده و کلرید هیدروژن از آن خارج می‌شود. این ماده اثرات زیانبخشی روی خواص اشیا دم دست (اجزای الکتریکی) علاوه بر اثرات فیزیولوژیکی بر جای می‌گذارد. پی وی سی پلاستیکی سخت است که به‌وسیله اضافه کردن روان‌کننده‌ها نرم و انعطاف‌پذیر می ‌شود. بیشترین مورد استفاده آن فتالیت است.

پیش از قرن بیستم شیمیدان روسی ایوان استرا میسلنسکی و فریتز کلیت از کمپانی گریشم الکترون شیمی آلمان هر دو تلاش کردند تا پی وی سی را در محصولات تجاری به کار گیرند اما مشکلات در فرایند، سختی و گاهی شکنندگی پلیمر تلاش‌های آن‌ها را بی‌نتیجه می‌گذاشت. در سال ۱۹۲۶ والدو سیمون از بی اف گودریچ روشی برای نرم کردن پی وی سی به‌وسیله مخلوط کردن آن با افزودنی‌های گوناگون گسترش داد. نتیجه ماده‌ای انعطاف‌پذیر بود که به سادگی در فرایندها شرکت می‌کرد و به سرعت در استفاده‌های تجاری شایع شد.

مونومر وینیل کلرید

اعتقاد بر این است که بیشتر محصولات وینیلی زمانی‌که به‌طور صحیح مصرف شوند عموماً بی ضررند هر چند تعدادی از افزودنیها و نرم‌کننده‌ها از محصول وینیلی می‌توانند نشت کنند حتی با وجود اینکه پی وی سی اسباب بازی‌های نرم به منظور نوزادان برای سال‌ها ساخته شده‌است، این نگرانی وجود دارد که این افزودنیها از اسباب بازی‌های نرم به دهان کودکانی که آن را به دهان می‌برند نشت کند.

با وجود اینکه محصولات پی وی سی تولید شده‌اند یکی از بیشترین مواد سمی شیمیایی به نام دی-اوکسین را منتشر می‌کنند. محصولات پی وی سی زمانی‌که می‌سوزند یا دفن می‌شوند می‌توانند مضرانه نفوذ کنند. سوزاندن تولید و آزادسازی مقدار زیادی دی-اوکسین است و اجزای تشکیل دهنده کلرین که محیط زیست را می‌آلاید.

در ژانویه ۲۰۰۶ اتحادیه اروپا یک تحریم برای ۶ نوع فتالیت نرم‌کننده در اسباب بازی‌ها قرار داد. در سال ۲۰۰۳ کمیسیون امنیتی محصولات مصرفی آمریکا عریضه برای تحریم مشابه در ایالات متحده را انکار کرد. با وجود این در آمریکا بیشتر کمپانی‌ها به‌طور اختیاری اسباب بازی‌های بشر ساخت پی وی سی برای نوزادان را متوقف کردند.

همچنین محصولات فرعی وجود دارد که پروفیلهای اکسترود شده بر پایه پلی وینیل کلراید سخت (یو پی وی سی) با مقاومت ضربه بالا است که دارای سطح خارجی سفید می‌باشند و در ساخت در و پنجره‌هایی که در دیواره خارجی ساختمان بکار می‌روند، استفاده می‌گردند.

پروفیلها می‌توانند کاملاً از مواد خام ساخته شده باشند یا دارای یک هسته از ضایعات یا مواد بازیافتی باشند که این هسته می‌تواند توسط پی وی سی سخت و بوسیله کواکستروژن پوشش داده شده باشد.

کارت‌های پی‌وی‌سی(PVC)

کارت‌های پی‌وی‌سی کارت‌هایی هستند که از پلاستیک فشرده تهیه شده و یکی از محصولات صنعت پتروشیمی می‌باشند و مقاومت آنها در مقابل گرما و سرما در مقایسه با کارت‌های کاغذی بسیار بالاتر بوده و دوام و ماندگاری آن نیز به دلیل نوع مواد به کار رفته در آنها بیشتر است و بر اثر فشار یا ضربه آسیب نمی‌بینند. این امکان وجود دارد که در آنها از تراشه و حافظه‌های بسیار ظریف و کوچک استفاده شود، بنابراین می‌تواند جهت ذخیره داده‌ها و تشخیص هویت و برای ارائه انواع خدمات مورد استفاده قرارگیرد. ضمن اینکه در تهیه آنها از کاغذ استفاده نمی‌شود و این نوعی همزیستی با محیط زیست و طبیعت می‌باشد.

عوامل و مزایای استفاده از کارت‌های پی وی سی:

در دنیای امروز کارت‌های پی وی سی کاربرد زیادی در زندگی روزانه مردم دارد. زیرا این کارتها برای خرید، عبور و مرور، حمل و نقل عمومی (مترو یا اتوبوس)، بانک و … مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کارتهای پی وی سی جنس مقاوم و قابل انعطافی دارند و به دلیل ماندگاری زیادی که دارند می‌توانند برای چاپ کارت‌های هوشمند و کارت بانکی و اعتباری و همچنین برای چاپ کارت پرسنلی و شناسایی مورد استفاده قرار بگیرند. از دیگر مزایای کارت‌های پی وی سی می‌توان به قابلیت ضدآب بودن آن اشاره کرد که در برابر رطوبت نیز مقاوم هستند؛ و همچنین پلاستیک مورد استفاده در تولید و چاپ کارت pvc (پی وی سی) امکان بازیافت و استفاده دوباره را دارد و به این ترتیب با استفاده از کارتهای پی وی سی به جای کاغذ و مقوا از آسیب به محیط زیست هم پیشگیری می‌ شود.

سپتیک تانک

سپتیک تانک را می توان به عنوان سپتیک تانک ته نشینی اولیه تعریف کردبا زمان نگهداری زیاد (12 تا 36 ساعت در مقابل یک دوره 2 ساعته در یک سپتیک تانک ته نشینی معمولی). در مناطق شهری و روستایی بدون فاضلاب، سپتیک تانک برای دفع خاک شبانه مناسب است. اما آب کافی باید در دسترس باشد زیرا آب برای جریان خاک شبانه از مستراح به سپتیک تانک و برای عملکرد مناسب تولید کننده سپتیک تانک مورد نیاز است. اندازه سپتیک تانک به گونه ای طراحی شده است که فاضلاب به مدت 24 ساعت در تولید کننده سپتیک تانک نگهداری می شود که طی آن تجزیه بیولوژیکی خاصی در اثر عمل باکتری های بی هوازی صورت می گیرد که خاک شب را به حالت مایع در می آورد و می شکند و مقدار کمی از خاک را که به لجن و لجن معروف است، می شکند. در کف سپتیک تانک ته نشین می شود و آب زلالی معروف به پساب از مخ سپتیک تانک زن خارج می شود. پساب حاصل از سپتیک تانک معمولاً با جذب در خاک از طریق چاله خیساندنی دفع می شود. اگر سیستم زهکشی شهری در منطقه وجود نداشته باشد. اگر خط زهکشی شهری در منطقه وجود داشته باشد، پساب به زهکش تخلیه می شود. لازم به ذکر است که از مواد ضدعفونی کننده مانند پودر سفید کننده، فنیل و غیره در نظافت مستراح استفاده نشود زیرا ورود مواد ضد عفونی کننده به داخل سپتیک تانک رشد باکتری ها را از بین می برد و در نتیجه سرعت تجزیه بیولوژیکی به تاخیر می افتد.

اندازه سپتیک تانک

نمودارها و توصیه های متفاوتی برای اندازه سپتیک تانک های پیش ساخته بر اساس جریان فاضلاب، اندازه خانه، مساحت، تعداد اتاق خواب، تعداد حمام و حتی چند مورد دیگر وجود دارد. اندازه سپتیک تانک مورد نیاز در یک منطقه خاص نیز به مقررات ایالتی و محلی بستگی دارد. سپتیک تانک ها در اندازه های مختلف وجود دارند و شما می توانید تولید کننده سپتیک تانک 1000 لیتری تهیه کنید، اما توصیه می کنیم که از حداقل اندازه حجم مفید سپتیک تانک بتنی 2000 لیتری استفاده کنید.

سپتیک تانک های بتنی در حال حاضر محبوب ترین نوع سپتیک تانک در بازار هستند. محبوبیت سپتیک تانک بتنی به دلیل استحکام، وزن و دوام آن است. در مورد دوام، اگر سپتیک تانک های بتنی به درستی ساخته شوند، احتمال شکستن، ترک خوردگی یا شناور بودن آنها کمتر است.

بافل ورودی

یک بافل ورودی در قسمت ورودی سپتیک تانک نزدیک به محل اتصال سپتیک تانک فاضلاب از ساختار محفظه به سپتیک تانک نصب شده است. بافل ورودی برای سلامت و موفقیت کل سیستم سپتیک تانک بسیار مهم است زیرا از مسدود شدن جریان کف و روغن در لوله ورودی جلوگیری می کند.

بافل ورودی یک سه راهی است که به طور خاص برای موارد زیر نصب شده است:

ورود فاضلاب به داخل سپتیک تانک را کند کنید: جریان فاضلاب با سرعت بالا می تواند با مخلوط کردن ناخواسته زباله های جامد ته نشین شده با روغن، کف و پساب، روند خرابی را مختل کند.

بافل های خروجی

در هر سپتیک تانک باید یک بافل خروجی به لوله خروجی متصل شود. مشابه بافل ورودی، اما برعکس، بافل خروجی همچنین به عنوان سه راهی عمل می کند که برای موارد زیر طراحی شده است:

همچنین باید از ورود گازهای فاضلاب به خط فاضلاب توسط لوله ونت خروجی گاز جلوگیری کنید. این گازها می توانند به خانه یا ساختمان نفوذ کرده و باعث ایجاد بوی مضر شوند.

در مجموع نگهداری کف، چربی و روغن و آشغال های جامد در سپتیک تانک پیش ساخته بتنی توسط بافل های ورودی و خروجی به جهت جلوگیری از دفع مواد زائد از پساب به لوله خروجی و میدان تخلیه/میدان شستشو می باشد. تمام فاضلاب خارج شده از سپتیک تانک باید عاری از مواد جامد معلق باشد. در غیر این صورت، جامدات و روغن ها محل تخلیه را آلوده کرده و باعث ایجاد انتشار آلاینده ها به محیط زیست می شوند.

الزامات نصب سپتیک تانک

بسیاری از تانک ها نیز معمولا زیر بار ترافیکی خیابان و … نصب می شوند که امکان حرکت خودرو، تجهیزات کشاورزی یا ماشین آلات سنگین دیگر بر روی منطقه سپتیک تانک باشد.همه تولید کننده سپتیک تانک ها به دلیل اندازه و وزن خود نیاز به نصب حرفه ای دارند.

سپتیک تانک های پیش ساخته از سنگین ترین مواد موجود ساخته شده اند و اگرچه مقاوم هستند، اما برای نصب به تجهیزات بزرگ و سنگین مانند چرثقیل نیاز دارند. اگر محل پیشنهادی یا محل کنونی سپتیک تانک شما دسترسی ماشین آلات سنگین را فراهم نمی کند، ممکن است بخواهید یک سپتیک تانک فایبرگلاس (کامپوزیتی) یا پلاستیک (پلی اتیلن) را در نظر بگیرید.از آنجا که اکثر مخازن از پیش ساخته شده ، همه آنها از نظر اندازه، وزن و ابعاد متفاوت هستند.

طول عمر و دوام سپتیک تانک

عملکرد بلند مدت سپتیک تانک مسلح آماده بستگی به نحوه ساخت آن دارد. با کیفیت بالا، آب بندی مناسب با یک لایه ایزوگام و افزودن محصولات فولادی سازه ای مانند مش و میلگرد، پشتیبانی، استحکام و یکپارچگی سازه را افزایش می دهد. توجه داشته باشید که سپتیک تانک های در شرایط بسیار سرد می توانند ترک بخورند و بیشتر از نمونه های پلاستیکی خود مستعد نشت هستند.اگر به طور منظم ساخته شده و به طور منظم نگهداری شود، اکثر سپتیک تانک های می توانند تا 40 سال دوام بیاورند.

طراحی سپتیک تانک

ظرفیت سپتیک تانک به تعداد کاربر و فاصله دفع لجن بستگی دارد. به طور معمول لجن باید هر 2 سال یکبار حذف شود. ظرفیت مایع سپتیک تانک از 130 لیتر تا 70 لیتر در هر سر در نظر گرفته شده است. برای تعداد کمی از کاربران 130 لیتر در هر سر گرفته می شود. یک سپتیک تانک معمولاً با دیوار آجری ارائه می شود که در آن ملات سیمانی ضخامت دارد و کف پایه آن از بتن سیمانی 1:2:4 است. نمای داخلی و خارجی دیوار و بالای کف با حداقل ضخامت ملات سیمان ضخامت 12 میلی متر (نیم اینچ) مخلوط 1:3 گچ کاری شده است. تمام گوشه های داخلی سپتیک تانک گرد است. عامل ضد آبمانند Impermo، Cem-seal یا Accoproof و غیره به میزان 2% وزن سیمان به ملات اضافه می شود. برای کف سازی تولید کننده سپتیک تانک نیز باید به نسبت مشابه به بتن ماده ضد آب اضافه شود. برای راحتی مناسب در جمع آوری و حذف لجن، کف سپتیک تانک به سمت ورودی شیب 1:10 تا 1:20 داده می شود. به این معنی که کف سمت خروجی در ارتفاع بالاتری نسبت به کف در سمت ورودی قرار خواهد گرفت.

ابعاد اجزای سپتیک تانک

طول، عرض و عمق سپتیک تانک

عرض = 750 میلی متر (دقیقه) طول = 2 تا 4 برابر عرض عمق = 1000 تا 1300 میلی متر. (دقیقه زیر سطح آب) + تخته آزاد 300 تا 450 میلی متر حداکثر عمق = 1800 میلی متر + 450 میلی متر تخته آزاد ظرفیت = 1 متر مکعب (10 فوت مکعب) حداقل

مدت بازداشت

مدت نگهداری 24 ساعته (بیشتر) در طراحی سپتیک تانک در نظر گرفته شده است. سرعت جریان پساب باید برابر با سرعت جریان خروجی باشد.

لوله های ورودی و خروجی

یک لوله زانویی یا T با قطر 100 میلی متر تا عمق 250-600 میلی متر زیر سطح مایع غوطه ور می شود. برای لوله خروجی یک لوله زانویی یا T با قطر 100 میلی متر تا عمق 200-500 میلی متر زیر سطح مایع غوطه ور می شود. لوله ها ممکن است از ظروف سنگی یا آزبست باشند.

دیوارهای بافل سپتیک تانک

برای سپتیک تانک کوچک، دیواره‌های بافل اسکام آویزان RCC در سپتیک تانک ارائه می‌شوند. دیوارهای بافل در نزدیکی ورودی ارائه شده است. در نزدیکی پریز اختیاری است. دیواره بافل ورودی در فاصله L/5 از دیوار قرار می گیرد که L طول دیوار است. دیواره بافل معمولاً 150 میلی متر از بالا تا سطح کف و 400-700 میلی متر زیر آن کشیده می شود. تفاله سبک است، معمولاً در سطح آب در سپتیک تانک شناور است. ضخامت دیوار از 50 تا 100 میلی متر متغیر است. برای تولید کننده سپتیک تانک بزرگ قسمت پایین دارای سوراخ هایی برای جریان لجن است.

دال سقفی سپتیک تانک

قسمت بالای سپتیک تانک با یک دال RCC به ضخامت 75-100 میلی متر بسته به اندازه سپتیک تانک پوشانده شده است. منهول های دایره ای با قطر شفاف 500 میلی متر برای بازرسی و لجن گیری ارائه شده است. در صورت باز شدن مستطیل، اندازه شفاف 600X450 میلی متر است.

لوله تهویه

برای خروج گازهای آلوده و تهویه ، لوله چدنی یا آزبستی با قطر 50 تا 100 میلی متر در نظر گرفته شده است که باید 2 متر (دقیقه) بالاتر از سطح زمین باشد. بالای لوله تهویه با سیم یا روپوش ضد پشه ارائه شده است.

نصب سپتیک تانک

سپتیک تانک پلاستیکی یا پلی اتیلن آشکارا از پلاستیک پلی اتیلن ساخته شده اند و محبوب ترین جایگزین برای مدل های بتنی هستند. سپتیک تانک پلاستیکی در طیف وسیعی از اندازه ها با طراحی یک یا دو محفظه تولید می شوند. یکی از مزیت های اصلی آن این است که مانند مخازن بتنی در معرض زنگ زدگی و ترک نیستند و طول عمر بالایی دارند. یک سپتیک تانک به طور قابل توجهی سبک تر از یک سپتیک تانک بتنی است و نصب آن آسان تر و به طور قابل توجهی ارزان تر است. آنها راحت تر به محل نصب منتقل می شوند. به گفته کارشناسان، سپتیک تانک احتمالاً در دمای سرد یا ریشه درختان ترک نمی‌خورند و حتی اگر آسیب ببینند، تعمیر آنها آسان‌تر است. درب ها خیلی محکم جا می گیرند و با بوی نامطبوع مشکلی نخواهید داشت.

نکته منفی سپتیک تانک پلاستیکی این واقعیت است که به دلیل سبک وزن آنها ممکن است در حین حمل و نقل یا نصب آسیب ببینند یا سوراخ شوند. مجدداً، به دلیل سبک بودن، اگر به درستی نصب نشوند، ممکن است جابجا یا حرکت کنند که ممکن است منجر به مشکلات اضافی مانند اتصالات شکسته شود. قبل از خرید یک پلاستیک، باید با مقامات محلی خود - اداره بهداشت یا هر سازمان دولتی دیگری که آنها را تنظیم می کند، بررسی کنید تا ببینید آیا آنها در منطقه شما مجاز هستند یا خیر. برخی از مناطق اجازه استفاده از سپتیک تانک پلاستیکی را نمی دهند، بنابراین مطمئن شوید که خرید آن مشکلی ندارد.

مزایا و معایب سپتیک تانک فایبرگلاس

سپتیک تانک فایبرگلاس جایگزین دیگری برای بتن است. فایبرگلاس یک ماده کامپوزیتی است که کاربردهای فراوانی در زمینه های مختلف دارد. فایبرگلاس به اشکال مختلفی وجود دارد و عایق کاری با نمونه ای که در صنعت خودرو استفاده می شود متفاوت است. فایبرگلاس مورد استفاده در ساخت سپتیک تانک ها در واقع پلاستیک تقویت شده است که دارای استحکام مکانیکی بوده و به راحتی در اشکال مختلف شکل می گیرد و مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و تغییرات دما دارد. علاوه بر این سبک وزن و مقرون به صرفه است.

وزن کم آنها حمل و نصب آنها را آسان می کند. این ویژگی سپتیک تانک فایبر گلاس زمانی اهمیت دارد که شما نیاز به نصب آن در مناطقی دارید که برای مثال جرثقیل به سختی قابل دسترسی است. طول عمر طولانی و استحکام نیز از مزایای اصلی و همچنین مقاومت در برابر مواد شیمیایی خورنده است. نسبت به مخازن بتنی در برابر مواد شیمیایی خورنده مقاومت بیشتری دارند و راحت تر تعمیر می شوند. مخازن فایبرگلاس از ریشه آسیب نمی بینند و زنگ نمی زنند.

مانند سپتیک تانک، یکی از مزایای سپتیک تانک فایبرگلاس که یک نقطه ضعف نیز محسوب می شود، وزن سبک است. این نوع تانک ها می توانند جابجا شوند، شناور شوند یا حرکت کنند و باید به طور ایمن روی زمین لنگر انداخته شوند.

مزایا و معایب سپتیک تانک فولادی

در مقایسه با گزینه های ذکر شده در بالا، سپتیک تانک فولادی کم دوام ترین گزینه هستند. آنها حدود 20 تا 25 سال دوام خواهند داشت و دلیل اصلی عدم اطمینان سپتیک تانک های فولادی حساس بودن آنها به زنگ زدگی است. باید به خاطر داشته باشید که روکش های فولادی نیز زنگ می زند، اما در چنین مواردی می توانید بدون نیاز به تعویض کل سپتیک تانک، درب آن را تعویض کنید. توصیه می شود در صورت خرید خانه ای با خانه موجود، سپتیک تانک فولادی را به طور کامل بررسی کنید و در صورت لزوم آسترهایی را نصب کنید که از خوردگی زودهنگام جلوگیری می کند.

تولید کننده و فروش سپتیک تانک

هلدینگ صنایع برتر اولین تولید کننده سپتیک تانک پلی اتیلن در ایران و بزرگترین تولید کننده سپتیک تانک آماده پلی اتیلن در خاورمیانه امروزه افتخار این را دارد که روزانه ‏تعداد 7 دستگاه سپتیک پلی اتیلنی با ظرفیت 50 و 35 مترمکعب تولید و به مشتریان خوب خود تحویل نماید. کارخانه سپتیک تانک هلدینگ صنایع برتر واقع در شهرک صنعتی لیا ‏در شهرستان قزوین می باشد که عمده محصول تولیدی این کارخانه سپتیک های پلی اتیلنی در ظرفیتهای متفاوت می باشد. بیش از 20 سال این کارخانه زمینه تولید کننده ‏سپتیک تانک فعالیت میکند. لذا برای خرید می توانید از طریق این وب سایت که در واقع با توجه به سیاست ها هیئت مدیره کارخانه راه ارتباطی مستقیم بین کارخانه و ‏مشتری می باشد برای خرید اقدام نمایید . کارخانه هلدینگ صنایع برتر با سابقه طولانی و کسب تمامی استاندارهای لازم افتخار دارد تا برای هموطنان عزیز ارائه خدمات مورد نظر ‏را انجام دهد . مهمترین کارخانه در زمینه تولید سپتیک پلی اتیلن آماده زمانی پا به عرصه تولید گذاشت که تعدادی از فارغ التحصیلان دانشگاه های معتبر همچون دانشگاه ‏شهید بهشتی، دانشگاه صنعتی شریف، بهمراه دانشجویان دانشگاه تهران تصمیم گرفتند با تولید داخلی دستگاه سپتیک پیش ساخته پلی اتیلنی از خروج ارز جلوگیری کنند. ‏شرکت های دیگری همچون پارس اتیلن کیش و آبنوس مکانیک ، لوتوس ، فراب صنعت نیز در این زمینه فعالیت دارند‎.‎

لوله کاروگیت فاضلاب:

هنگامی که رواناب فاضلاب‌ های سطحی به راه‌ های آبی تخلیه می ‌شوند، می ‌تواند نیازمندی ‌ها و قوانین خاص خود را داشته باشد. در گذشته، رواناب فاضلاب‌ های سطحی نسبتاً تمیز محسوب می ‌شد و می ‌توانست آزادانه در آبراهه ‌ها تخلیه شود. اکنون پذیرفته شده ‌است که این رواناب ممکن است حاوی هیدروکربن ‌ها و مواد شیمیایی دیگر، گستره وسیعی از جامدات معلق و همچنین گل و سنگ‌ های باشد که در طول بارش باران از سطح زمین جمع شده‌اند. غربالگری، فیلتراسیون یا سیستم ‌های هیدرودینامیک ممکن است برای بهبود کیفیت رواناب لازم باشد.

میزان و نرخ رواناب نیز مواردی هستند که باید مورد توجه قرار بگیرند. اندازه لوله‌ های فاضلاب برای نرخ‌ های رواناب خاص تعیین می‌ شود؛ سیستم ‌های با اندازه نا مناسب ممکن است سیل رو به بالا ایجاد کنند. لوله پلی اتیلن کاروگیت برای سیستم ‌های فاضلاب بارندگی مانند فاضلاب‌ های سطحی و زیر زمینی ایده‌آل است زیرا دارای مقاومت ساختاری لازم برای کنترل فشار آب را دارد و می‌توان با کمک لوله ‌های کاروگیت، اتصال ‌های مقاومی به ‌وجود آورد که نرخ رها سازی آب را مشخص می‌کنند.

بسیاری از لوله‌ های فاضلاب در زیر سنگ فرش نصب می ‌شوند و باید در برابر فشار وسایل نقلیه مقاومت کنند. یک سیستم ممکن است گستره وسیعی از الزامات پوشش را داشته باشد، به خصوص زمانی که زمین شرایط خاصی دارد. بنابراین، لوله ‌ها باید بتوانند شرایط نصب و فشار های مختلفی را تحمل کنند. لوله پلاستیکی کاروگیت در مقایسه با سازه‌ های بتنی مسلح به دلیل توانایی تعامل با محل قرارگیری، بهتر عمل می‌کند. لوله پلاستیکی کاروگیت به طور مناسب می‌تواند در عمق ۲۰ فوتی (۶ متر) یا بیشتر دفن شود.

خواص هیدرولیکی کارآمد لوله کاروگیت:

لوله پلاستیکی کاروگیت با داشتن فضای داخلی صاف امکان جریان موثر را از طریق یک سیستم تخلیه بارندگی بسته فراهم می‌کند. با این شرایط هیدرولیکی فوق ‌العاده، و ضریب "n" مانینگ بسیار پایین، قطر لوله می‌تواند حداقل یک سایز از داخل کاهش یابد. اندازه کوچک ‌تر می ‌تواند به معنی کاهش هزینه مواد اولیه، حفاری باریک ‌تر و کاهش دفن باشد که همه آن‌ ها به افزایش نرخ نصب و کاهش هزینه‌ ها کمک می ‌کنند. فضای داخلی صاف نیز اجازه می ‌دهد که رسوب از سیستم خارج شود تا لوله بتواند ظرفیت خود را حفظ کند.

سایزها و ابعاد لوله پلی اتیلن فاضلابی

لوله پلی اتیلن فاضلابی 4 بار با فشار کاری 4 اتمسفر از سایز 50 میلی متر تا 400 میلی متر تنها به شکل شاخه های 6 متری و 12 متری (بنا یه سفارش) با مواد PE80 و ضریب ایمنی SF=1/25 تولید می گردد.

از لوله های پلی اتیلن فاضلابی سایز 50 الی 160 میلی متر تنها در فاضلاب درون ساختمانها استفاده می گردد. از سایز بالاتر از 160 میلی متر برای فاضلاب شهری ، کانال آب ، و انتقال آب باران استفاده می کنند.

این لوله از سایز 50 الی 160 میلی متر همراه با اتصالات جوشی فاضلابی پلی اتیلن با فشار کاری یکسان (4بار) قابل استفاده است.

نکته : هیچگاه فشار فاضلاب خانگی بیشتر از 4 اتمسفر نمی شود. بنابراین لزومی به استفاده از لوله پلی اتیلن با فشار بالاتر در ساختمان ها نمی باشد.

باید توجه نمود هرچه فشار (اتمسفر) لوله زیادتر شود ضخامت لوله هم بیشتر می گردد. در نتیجه دهانه داخلی لوله کوچکتر می شود و با کوچک شدن دهانه لوله ،فاضلاب دچار افت دبی (DB) می گردد.

نصب لوله کاروگیت

نکته مهم اینکه بدلیل انحراف معیار خط تولید لوله کاروگیت در تولید لوله کاروگیت 250 میلیمتر قطر خارجی این لوله بعضا تا 300 میلیمتر نیز می رسد لذا دقت داشته باشید چنانچه می خواهید بصورت تلسکوپی لوله کاروگیت 250 را در لوله کاروگیت 300 و نه لوله کاروگیت 315 بارگیری نمائید امکان عدم بارگیری وجود خواهد داشت.

لوله کاروگیت با قطر داخلی 300 میلیمتر و قطر خارجی 349 میلیمتر با مقاومت مکانیکی 4کیلونیوتن بر مترمربع تا 63 کیلو نیوتن بر متر مربع. این لوله یکی از پرکاربردترین لوله های کاروگیت در سطح ایران و جهان است. لوله کاروگیت 300 میلیمتر با مقاومت مکانیکی 8 کیلونیوتن بیشتر در ساخت لوله غلاف اعم از لوله غلاف سیس برق در زیر زمین یا لوله غلاف فیبرنودر در مخابرات و یا … مورد استفاده قرار می گردد.

لوله کاروگیت 300 میلیمتر با مقاومت مکانیکی 16 کیلو نیوتن بر متر مربع در انتقال فاضلاب بصورت ثقلی با عمق دفن نهایتا 2 متر مورد استفاده قرار می گردد به شرط آنکه تردد ترافیک روی لوله کارگیت وجود نداشته باشد.

نهایتا آنکه لوله کاروگیت با مقاومت مکانیکی 31.5 کیلو نیوتن که بعنوان استاندارد در ایران و سایر نقاط جهان مورد استفاده قرار می گیرد در اغلب پروژه ها جهت انتقال آب بصورت ثقلی و یا شبکه جمع آوری فاضلاب در عمق دفن 1 تا 6 متر با ترافیک روی لوله و یا بدون ترافیک روی لوله کاروگیت مورد استفاده فراوان قرار میگیرد. لوله کاروگیت 63 کیلو نیوتن در سایز 300 میلیمتر نیز برای عمق دفن بیش از 6 متر مورد طراحی و تولید قرار می گیرد.

لوله کاروگیت با قطر داخلی 315 میلیمتر و قطر خارجی 360 میلیمتر : لوله کاروگیت سایز 315 یکی دیگر از سایزهای پرمصرف لوله های دوجداره پلی اتیلن است که با مقاومت مکانیکی 8 تا 63 کیلونیوتن بر مترمربع تولید می گردد. سرعت خط تولید لوله کاروگیت سایز 315 میلیمتر در روز معادل 2400 متر می باشد که در این زمینه این شرکت سرآمد تمامی شرکت های تولیدکننده لوله کاروگیت می باشد.

لوله کاروگیت 315 دارای مستربچ ایرانی و کره ای می تواند باشد که مستربچ کره ای بدلیل مقاومت بیشتر در مقابل اشعه یو وی و سطح صیقلی تر دارای قیمت بالاتری نسبت به لوله کاروگیت با با مستر بچ ایرانی خواهد بود .

لوله کاروگیت با مقاومت مکانیکی 31.5 کیلو نیوتن که بعنوان استاندارد در ایران و سایر نقاط جهان مورد استفاده قرار می گیرد در اغلب پروژه ها جهت انتقال آب بصورت ثقلی و یا شبکه جمع آوری فاضلاب در عمق دفن 1 تا 6 متر با ترافیک روی لوله و یا بدون ترافیک روی لوله کاروگیت مورد استفاده فراوان قرار میگیرد. لوله کاروگیت 63 کیلو نیوتن در سایز 300 میلیمتر نیز برای عمق دفن بیش از 6 متر مورد طراحی و تولید قرار می گیرد.

قطعات لوله را همچنین میتوان با استفاده از باندهای کوپلینگ همراه با گسکت یا بدون آن به یکدیگر وصل کرد. لوله های کاروگیت را میتوان در قطعات بلند تولید و بصورت طاقهای در مکان نصب تحویل داد؛ تنها در صورت لزوم قطعات بریده میشوند تا تعداد اتصالات به حداقل برسد. مثلا لوله 12 متری را می توان به راحتی با تریلی حمل کرد و تعداد اتصالات کاهش می یابد. در اصل وقتی شما بعنوان مشتری لوله 6 متری خرید می کنید حمل با ماشین تک و جفت انجام می شود که هزینه کمتر می شود ولی در عوض هزینه اتصالات بیشتر می شود.

استراتژی‌ ها

فعالیت‌های کلیدی برای حفاظت از آب به شرح زیر است:

استفاده از هرگونه کاهش سودمند برای جلوگیری از اتلاف منابع و از دست دادن آب

جلوگیری از گونه آسیب به کیفیت آب.

بهبود روشهای مدیریت آب که باعث کاهش استفاده یا استفاده سودمند از آب می‌شوند.

برنامه‌ های تجاری

بسیاری از دستگاه‌های صرفه جویی در مصرف آب (مانند سیفون کم‌آب) که در خانه ‌ها مفید هستند نیز می‌توانند برای صرفه جویی در مصرف آب در مشاغل مفید باشند. سایر فناوری‌های صرفه جویی در مصرف آب برای مشاغل شامل موارد زیر است:

ادرارهای بی آب (همچنین در مدارس قابل نصب است)

کارواش ‌های بی آب

شیرهای مادون قرمز یا شیر آب‌هایی که با پاکار می‌کنند، می ‌توانند باکمتر جاری شدن آب در آشپز خانه ‌ها و سرویس ‌های بهداشتی در مصرف آن صرفه جویی کنند.

آب‌های تحت فشار، که می ‌تواند جای شیلنگ برای تمیز کردن پیاده‌ روها استفاده شود

سیستم ‌های گردش مجدد پردازنده فیلم اشعه ایکس

کنترل هدایت کننده ‌های آب در برج ‌های خنک ‌کننده

ضدعفونی کننده بخار برای صرفه جویی در آب، جهت استفاده در بیمارستان‌ها و مراکز بهداشتی

برداشت از آب باران

استفاده از مبدلهای حرارتی آب به آب.

جستارهای وابسته

توسعه پایدار

ردپای آب

کنتور آب

جیره‌ بندی آب

حفاظت محیط زیست

جنبش زیست‌ محیطی

سایز لوله کاورگیت

نکته مهم اینکه بدلیل انحراف معیار خط تولید لوله کاروگیت در تولید لوله کاروگیت 250 میلیمتر قطر خارجی این لوله بعضا تا 300 میلیمتر نیز می رسد لذا دقت داشته باشید چنانچه می خواهید بصورت تلسکوپی لوله کاروگیت 250 را در لوله کاروگیت 300 و نه لوله کاروگیت 315 بارگیری نمائید امکان عدم بارگیری وجود خواهد داشت.

6- لوله کاروگیت با قطر داخلی 300 میلیمتر و قطر خارجی 349 میلیمتر با مقاومت مکانیکی 4کیلونیوتن بر مترمربع تا 63 کیلو نیوتن بر متر مربع. این لوله یکی از پرکاربردترین لوله های کاروگیت در سطح ایران و جهان است. لوله کاروگیت 300 میلیمتر با مقاومت مکانیکی 8 کیلونیوتن بیشتر در ساخت لوله غلاف اعم از لوله غلاف سیس برق در زیر زمین یا لوله غلاف فیبرنودر در مخابرات و یا … مورد استفاده قرار می گردد.

لوله کاروگیت 300 میلیمتر با مقاومت مکانیکی 16 کیلو نیوتن بر متر مربع در انتقال فاضلاب بصورت ثقلی با عمق دفن نهایتا 2 متر مورد استفاده قرار می گردد به شرط آنکه تردد ترافیک روی لوله کارگیت وجود نداشته باشد.

نهایتا آنکه لوله کاروگیت با مقاومت مکانیکی 31.5 کیلو نیوتن که بعنوان استاندارد در ایران و سایر نقاط جهان مورد استفاده قرار می گیرد در اغلب پروژه ها جهت انتقال آب بصورت ثقلی و یا شبکه جمع آوری فاضلاب در عمق دفن 1 تا 6 متر با ترافیک روی لوله و یا بدون ترافیک روی لوله کاروگیت مورد استفاده فراوان قرار میگیرد. لوله کاروگیت 63 کیلو نیوتن در سایز 300 میلیمتر نیز برای عمق دفن بیش از 6 متر مورد طراحی و تولید قرار می گیرد.

لوله کاروگیت با قطر داخلی 315 میلیمتر و قطر خارجی 360 میلیمتر : لوله کاروگیت سایز 315 یکی دیگر از سایزهای پرمصرف لوله های دوجداره پلی اتیلن است که با مقاومت مکانیکی 8 تا 63 کیلونیوتن بر مترمربع تولید می گردد. سرعت خط تولید لوله کاروگیا سایز 315 میلیمتر در روز معادل 2400 متر می باشد که در این زمینه این شرکت سرآمد تمامی شرکت های تولیدکننده لوله کاروگیت می باشد.

لوله کاروگیت 315 دارای مستربچ ایرانی و کره ای می تواند باشد که مستربچ کره ای بدلیل مقاومت بیشتر در مقابل اشعه یو وی و سطح صیقلی تر دارای قیمت بالاتری نسبت به لوله کاروگیت با با مستر بچ ایرانی خواهد بود.

مزاياي لوله كاروگيت

سبكي لوله و انتقال راحت آن به پروژه

مقاومت لوله كاروگيت در برابر سائيدگي

آب بندي كامل لوله كاروگيت پلي اتيلن

توان بالاي لوله در برابر خورندگي

انعطاف بالاي لوله كاروگيت هنگام نصب

ارزان بودن نصب لوله كاروگيت

انواع لوله كاروگيت

به طور كلي، لوله كاروگيت از لحاظ تحمل فشار به سه دسته تقسيم مي‌شوند؛ اين سه دسته عبارت‌اند از ۱۶ كيلونيوتن، ۶۴ كيلونيوتن و ۳۱/۵ كيلونيوتن كه هر كدام براي مصارف خاصي در زير يا روي سطح زمين مورد استفاده قرار مي‌گيرند. مورد ديگري كه بايد در مورد لوله كاروگيت بدانيد اين است كه اين لوله‌ها در اندازه‌ها و با روش‌هاي متفاوتي توليد مي‌شوند كه به آن‌ها لوله كاروگيت و لوله اسپيرال كاروگيت گفته مي ‌شود.

لوله كاروگيت متشكل از مواد پلي اتيلني است كه به صورت يك تكه قالب و پرس مي‌شود، در حالي كه در لوله اسپيرال كاروگيت قسمت برجسته لوله به وسيله اكسترودي كه لوله را توليد مي‌كند ساخته مي‌شود. سپس اين لوله سرد شده و از داخل آب عبور مي‌كند و به تدريج به صورت مارپيچي رول گشته و هم چسبانده مي‌شود. در مرحله بعد، جدار داخلي و زرد رنگ آن با فشار بالا درون لوله جاي مي‌گيرد. اين نوع از لوله‌ها معمولاً سايزهاي بالايي در حدود ۱۰۰۰ تا ۲۵۰۰ دارند.

لوله کاروگیت, لوله فاضلابی دوجداره

به جرات می توان گفت یکی از بهترین دستاوردهای تولید شده در عصر حاضر برای انتقال فاضلاب, آبرسانی های سنگین و... همین لوله کاروگیت اسپیرال می باشد.

لوله کاروگیت بدلیل نحوه تولید خاص خود دارای تحمل بار ترافیکی بالا تا 64 کیلونیوتن دارا می باشد. دلیل این امر صاف نبودن سطح مقطع لوله کاروگیت و اسپیرال بودن آن است که باعث میشود فشار نقطه ای وارد نشده و فشار خاکی که روی این لوله ها متحمل می شود نیز خنثی گردد. به همین دلیل تولید کننده لوله کاروگیت را در اعماق مختلف زمین بدون هیچ نگرانی نیز دفن می کنند.

قطعات لوله های کاروگیت با روش های مختلفی به یکدیگر متصل می شوند. برخی از لوله ها با ابزاری به نام اتصالات ته لوله در هر دو انتهای قطعه متصل می شوند که کوپلر نام دارند و معمولا در قیمت لوله لحاظ می شود. قطعات با یک گسکت یا واشر با یکدیگر جفت می شوند تا لوله آب بندی شود که واشر ها ازجنس E.P.D.M یا پی وی سی می باشند. قطعات لوله را همچنین میتوان با استفاده از باندهای کوپلینگ همراه با گسکت یا بدون آن به یکدیگر وصل کرد. لوله های کاروگیت را میتوان در قطعات بلند تولید و بصورت طاقهای در مکان نصب تحویل داد؛ تنها در صورت لزوم قطعات بریده میشوند تا تعداد اتصالات به حداقل برسد. مثلا لوله 12 متری را می توان به راحتی با تریلی حمل کرد و تعداد اتصالات کاهش می یابد. در اصل وقتی شما بعنوان مشتری لوله 6 متری خرید می کنید حمل با ماشین تک و جفت انجام می شود که هزینه کمتر می شود ولی در عوض هزینه اتصالات بیشتر می شود.

در انتخاب لوله کاروگیت 6 متری یا 12 متری این نکته اهمیت دارد که حالت بهینه بین دو پارامتر هزینه حمل و جابجایی و هزینه نصب انتخاب شود. استفاده از این لوله برای زهکشی سطحی با استفاده از لوله منفذ دار انجام شده است. سوراخ‌ها به روان آب ها اجازه می‌دهند تا به خاک‌های اطراف نفوذ کنند. برای جلوگیری از دخالت خاک، لوله ممکن است با یک پارچه مشبک پوشش داده شود و یا شن و ماسه دانه بندی شده استفاده کرد ،که به مایع اجازه می‌ دهد تا از لوله خارج شود اما مانع از وارد شدن خاک و آوار می‌شود. لوله های کاروگیت را هم می توان بصورت دستی با دریل و فرز و هم می توان بصورت کارخانه ای شیار دار کرد، که بنابر مصرف تعداد شیار ها متغیر است.